Nota de aplicación
Cómo seleccionar el accionamiento de una válvula rotativa según el material y los atascos
Autor: Equipo técnico CHINFAR · Revisor: Tinyuen (CHINFAR) · Actualizado: 2026-11-04

La válvula rotativa —alimentador de estrellas— dosifica sólidos pulverulentos y granulares en el transporte neumático, con dos diseños: descarga por gravedad y transporte neumático. Su accionamiento no se elige como «par de régimen más un margen»: 1) el atasco es intrínseco al equipo —una partícula alojada en la holgura entre rotor y carcasa bloquea el giro—; 2) tras una parada los alvéolos quedan llenos y el arranque debe cizallar todo el alvéolo; 3) el transporte neumático añade una carga por presión diferencial. Se verifica, por tanto, con el par de bloqueo T_jam = T_run · K_jam. Quien selecciona con el par de régimen se entera en el primer atasco.
1. Tres fuentes de resistencia
| Fuente | Cuándo aparece | Rasgo |
| Cizallamiento del material | de forma continua | depende del factor de llenado y de la naturaleza del material |
| Alvéolo lleno en el arranque | en cada arranque | tras la parada el alvéolo queda lleno y hay que cizallar todo su contenido |
| Presión diferencial añadida | en el diseño de transporte neumático | la presión a ambos lados del rotor genera un par resistente; en descarga por gravedad es prácticamente nula |
La tercera fila es la que más se pasa por alto, porque no se manifiesta en «cuánto pesa el material», sino en «en qué sistema está montado el equipo». La misma válvula, instalada en una descarga por gravedad o en una línea de transporte neumático, encuentra resistencias por completo distintas.
2. Las cuatro expresiones de cálculo
Caudal descargado (caudal másico):
Q = n · V_rev · ρ · η_filln es la velocidad, V_rev el volumen descargado por revolución, ρ la densidad aparente y η_fill el factor de llenado.
Par de bloqueo:
T_jam = T_run · K_jamT_run es el par de régimen estable, K_jam el coeficiente de bloqueo y T_jam el par que puede aparecer durante un atasco.
Velocidad angular:
ω = 2π · n / 60El 60 es la constante de conversión de r/min a rad/s y se mantiene tal cual.
Potencia requerida:
P_req = T_jam · ωLa última expresión usa `T_jam`, no `T_run`. Es la diferencia más esencial respecto a un accionamiento de transporte convencional: el transporte convencional se selecciona con el par de régimen más un coeficiente, mientras que aquí se verifica directamente con el par de bloqueo.
3. La ventana de velocidad la fija el material, no el accionamiento
Este punto se pasa por alto incluso más que el del par.
A la vista de Q = n · V_rev · ρ · η_fill, subir la velocidad parece subir el caudal. En la práctica hay dos límites que empujan en sentido contrario:
| Velocidad demasiado alta | Velocidad demasiado baja |
el rotor gira tan rápido que el material no llega a llenar el alvéolo y η_fill cae | el caudal descargado no alcanza lo que exige el proceso |
| el cizallamiento se intensifica y el desgaste se acelera | el material permanece más tiempo y puede formar arcos |
| con materiales abrasivos la vida útil se acorta de forma apreciable | en transporte neumático cambia la fuga de aire |
Existe, por tanto, una ventana utilizable, y esa ventana la fija el material. Los materiales de buena fluidez y granulometría uniforme tienen una ventana amplia; los adherentes y con tendencia a formar arcos, una ventana estrecha.
El accionamiento solo puede entregar par dentro de esa ventana; no puede ensancharla.
4. Las siete propiedades del material
Esta es la parte de los datos de entrada que más se simplifica con dos palabras: «qué material es». Hay que descomponerla al menos en siete propiedades:
| Propiedad | Qué determina |
| Densidad aparente | el caudal másico para un mismo volumen y la inercia de giro |
| Granulometría y forma | la probabilidad de atasco; fija el requisito de holgura |
| Humedad y adherencia | la formación de arcos, la adhesión a las paredes y la caída del factor de llenado |
| Temperatura | el ajuste de la holgura y la elección del material de sellado |
| Abrasividad | la velocidad de desgaste del rotor y de la carcasa |
| Fluidez (tendencia a formar arcos) | si el alvéolo se llena de forma estable |
| Inflamabilidad / polvo combustible | si el material es un polvo combustible; cuando procede, evaluar aparte los requisitos de protección contra explosiones |
Decir solo «transporte de cemento» o «transporte de ceniza volante» no basta: el mismo material, con distinto contenido de humedad y distinta distribución granulométrica, cambia mucho en probabilidad de atasco y en factor de llenado.
Si hay polvo combustible de por medio, hay que evaluarlo además según los requisitos de protección contra explosiones, y eso queda fuera del alcance de este artículo.
5. Cinco tipos de protección
Si el atasco no se puede evitar del todo, la protección es obligatoria. Los cinco tipos habituales:
| Medio | Ventaja | Coste |
| Limitador de par (de deslizamiento) | actúa de forma repetible, sin sustituir piezas | exige revisar los discos de fricción con periodicidad |
| Pasador de cizallamiento | el más barato y el más directo | cada rotura obliga a sustituirlo; el coste de la parada hay que contarlo |
| Limitación de corriente por variador | ajustable y registrable, y permite arranque suave | requiere variador; coste más alto |
| Giro inverso por impulsos para desatascar | desbloquea activamente los atascos leves | requiere lógica de control; no sirve para atascos graves |
| Embrague de sobremarcha mecánico | se desacopla al superar el par ajustado y actúa de forma repetible | exige ajuste y comprobación del rearme |
La fila del pasador de cizallamiento merece mirarse aparte: es barato, pero cada actuación exige parar y cambiar la pieza. La cuenta hay que hacerla según la frecuencia real de atascos en planta: en una posición que atasca a menudo, las paradas repetidas más el consumo de repuestos pueden salir más caras que haber elegido desde el principio una solución de actuación repetible.
6. Lo que hay que responder antes de entregar
Esta sección es el límite más importante del artículo.
El par no lo rellena el proveedor.
T_run depende del material y de la estructura; K_jam depende de las propiedades del material, de la holgura y de la presión diferencial; V_rev y η_fill dependen del rotor y del material. Todos estos datos están del lado del material y del equipo, no del accionamiento.
El procedimiento correcto es:
- calcular
T_runa partir de las propiedades del material y de los datos de estructura, o medirlo en un equipo equivalente; - confirmar
K_jamcon el proceso y el equipo según material, holgura y presión diferencial; - sobre esa base, el proveedor del accionamiento verifica y propone la configuración.
Sustituir el par por un valor de experiencia ahorra hoy y deja el riesgo en la planta.
7. Tabla de diagnóstico
| Situación en planta | Causa posible | Dato que falta | Acción recomendada |
| Funciona bien pero se atasca con frecuencia | holgura y granulometría no encajan | distribución granulométrica, dimensión de la holgura | revisar la holgura; valorar reducción de tamaño del material o cambio de modelo |
| Cada arranque cuesta | el alvéolo queda lleno tras la parada | duración de la parada, factor de llenado | calcular el par con el alvéolo lleno en el arranque |
| Se cala directamente al atascarse | par elegido con el valor de régimen | T_run, K_jam | verificar con T_jam |
| El pasador de cizallamiento se rompe con frecuencia | ajuste de protección incoherente con la realidad | frecuencia de rotura, condiciones en ese momento | revisar el ajuste o pasar a una solución de actuación repetible |
| No se alcanza el caudal de descarga | velocidad baja o factor de llenado insuficiente | η_fill real, velocidad | comprobar primero el llenado y solo después subir la velocidad |
| Al subir la velocidad el desgaste se acelera | se ha salido de la ventana del material | abrasividad, material del rotor | volver a la ventana y buscar otra vía para aumentar el caudal |
| La posición de transporte neumático se sobrecarga más que la de gravedad | par añadido por presión diferencial | valor de la presión diferencial | verificar por separado con la presión diferencial |
| El material húmedo forma arcos | humedad y adherencia | rango de humedad | mejorar la condición del material o cambiar la estructura |
8. Lista de comprobación en planta
Datos del material:
- Confirmar el nombre del material y la densidad aparente.
- Confirmar la distribución granulométrica y la forma de las partículas.
- Confirmar el rango de humedad y la adherencia.
- Confirmar la temperatura del material.
- Confirmar la abrasividad (si contiene partículas duras).
- Confirmar la fluidez o la tendencia a formar arcos.
Datos del sistema:
- Confirmar el diseño (descarga por gravedad o transporte neumático).
- Si es transporte neumático, confirmar la presión diferencial.
- Confirmar el caudal de descarga objetivo.
- Confirmar el modo de arranque y parada y su frecuencia.
Accionamiento y protección:
- Verificar el par con
T_jam, no conT_run. - Confirmar el tipo de protección (uno de los cinco).
- Confirmar que la lubricación y la disipación a baja velocidad son suficientes.
9. Errores frecuentes y límites de aplicación
Errores frecuentes:
- Seleccionar con el par de régimen más un margen. Durante el atasco el par puede acercarse al de bloqueo y el margen no alcanza.
- Rellenar el par con un valor de experiencia. Lo cómodo se paga dejando el riesgo en la planta.
- Describir el material con dos palabras. Hay que descomponerlo al menos en siete propiedades.
- Olvidar la presión diferencial. La resistencia en una posición de transporte neumático no es la de una descarga por gravedad.
- Creer que subir la velocidad sube el caudal. El factor de llenado cae antes.
- Olvidar el coste de parada del pasador de cizallamiento. Barato es la pieza; caro es la parada.
- No mencionar el alvéolo lleno en el arranque. Tras la parada el alvéolo está lleno y el par de arranque supera al de régimen.
Límites de aplicación:
- Las tres fuentes de resistencia, las cuatro expresiones, las siete propiedades del material y los cinco tipos de protección se aplican a la preparación de la selección del accionamiento de una válvula rotativa (alimentador de estrellas), en sus diseños de descarga por gravedad y de transporte neumático.
- Este artículo no da ningún valor concreto de par, coeficiente de bloqueo `K_jam`, velocidad, propiedades del material ni volumen descargado por revolución; el rango de volumen por revolución figura en la página de producto.
- Este artículo no rellena el par.
T_runyK_jamdeben calcularse o medirse a partir de las propiedades del material y de los datos de estructura. - Este artículo no aporta estadísticas sobre cuál es la causa más frecuente de los atascos; solo expone las propiedades del material y los datos de entrada de la protección.
- La selección concreta deben confirmarla conjuntamente el responsable del proceso del material y el diseñador del equipo; este artículo no sustituye la verificación de cálculo a nivel de proyecto.
10. Datos de entrada para la selección
| N.º | Dato | Comentario |
| 1 | Nombre del material y densidad aparente | determinan el caudal másico y la inercia |
| 2 | Distribución granulométrica y forma | determinan la probabilidad de atasco y la holgura |
| 3 | Rango de humedad y adherencia | determinan la formación de arcos y el factor de llenado |
| 4 | Temperatura del material | determina el ajuste y el sellado |
| 5 | Abrasividad | determina la velocidad de desgaste |
| 6 | Fluidez y tendencia a formar arcos | determina si el alvéolo se llena de forma estable |
| 7 | Diseño | descarga por gravedad o transporte neumático |
| 8 | Presión diferencial | obligatoria en transporte neumático |
| 9 | Caudal de descarga objetivo | sitúa la ventana de velocidad |
| 10 | Modo de arranque y parada y su frecuencia | determina el peso del alvéolo lleno |
| 11 | Requisito de protección | elegir entre los cinco tipos |
| 12 | Espacio de montaje y condiciones de lubricación a baja velocidad | condicionan la configuración |
Las partidas 1 a 6 son del lado del material; las partidas 7 y 8, del lado del sistema. Si estos dos grupos no están completos, el par solo se puede adivinar, y el par adivinado es justamente el origen de las sobrecargas en planta.
11. Sobre este artículo y el responsable de la publicación
Este artículo lo redacta el equipo técnico de Chengfa Reducer (Changzhou) Co., Ltd. (CHINFAR) y se publica tras la revisión técnica de la empresa. Las válvulas rotativas las suministra esa misma entidad, y los productos CHINFAR se fabrican y se entregan con apoyo del sistema de fabricación conjunto compartido con HUIGUANG.
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La página de producto describe qué es una válvula rotativa y qué aplicaciones OEM puede sustituir; este artículo describe cómo se selecciona su accionamiento según el material y el régimen de atascos. Ambas se complementan: una describe el equipo y la otra, el criterio de selección.
12. Siguiente paso
Envíe las 12 partidas anteriores a sales@chinfar.com. Las partidas 1 a 6 (propiedades del material) y la 8 (presión diferencial) son las más críticas: sin esas siete, el par solo se puede obtener de un valor de experiencia, y el valor de experiencia es justamente el origen de las sobrecargas.
Conviene aclarar que este artículo no da valores de par, de coeficiente de bloqueo ni de propiedades del material; el par debe calcularse o medirse a partir de los datos del material y de la estructura, y este artículo no lo rellena; la selección concreta deben confirmarla conjuntamente el responsable del proceso del material y el diseñador del equipo.
