Производственные возможности

Manufacturing capability is presented as evidence: process ownership, equipment list, inspection flow and metric definitions follow officially released information.

Обзор производства

Совместная производственная система работает на базе площадью около 8 000 м², оснащённой 26 перечисленными основными обрабатывающими единицами (станки с ЧПУ Qinchuan, токарные станки, горизонтальные обрабатывающие центры, зубофрезерные и зубошлифовальные станки), что формирует цепочку проектов: обработка ключевых деталей, сборка, контроль, упаковка, отгрузка и послепродажное сопровождение.

In-house core processes

Gear, shaft and key transmission component machining, assembly and inspection capability (officially released scope).

Partner supply chain

Non-in-house processes are completed by long-term supply partners under final control of the joint system.

Integrated supply products

Certain categories are integrated supply, managed by the actual production route and quality requirements.

Перечисленное основное обрабатывающее оборудование

The list covers 26 units across five confirmed equipment categories — not the total plant count. Equipment photos available on request.

Оборудование	Кол-во
Станки с ЧПУ Qinchuan	6
Токарные станки	4
Горизонтальные обрабатывающие центры	4
Зубофрезерные станки	6
Зубошлифовальные станки	6

Процесс производства и контроля

Этапы соответствуют фактическому производственному маршруту; указаны только реально применяемые процессы.

01
Incoming material inspection
Dimension, appearance and hardness checks on raw material and parts
02
Rough machining
Rough turning and milling to remove stock
03
Heat treatment
Quenching/tempering or carburizing per process route
04
Gear hobbing
Gear tooth cutting
05
Gear grinding
Gear tooth finishing
06
Housing machining
Boring, milling and mounting face machining
07
Assembly
Cleaning, assembly and adjustment
08
Running test
Run-in test covering noise, temperature rise and sealing
09
Final inspection
100% final inspection of dimensions, running, noise, temperature and sealing
10
Painting and packing
Coating and export packing

Контроль качества

Incoming inspection → in-process inspection → final inspection: 100% of finished products undergo appearance, dimension, running, noise, temperature rise and sealing checks, with records retained.

99.57%

Доля продукции с первого предъявления (процент прохождения при первой проверке)

98%+

Доля своевременных поставок (за последние 12 месяцев)

26units

Перечисленное основное обрабатывающее оборудование

100%

Охват финальной проверки перед отгрузкой

Definitions: first-pass yield is the one-time inspection pass rate (latest internal statistics); on-time delivery is a rolling 12-month statistic.